该【2025年度电子万能试验机操作规程 】是由【读书百遍】上传分享,文档一共【6】页,该文档可以不要钱在线阅读,有必要了解更多关于【2025年度电子万能试验机操作规程 】的内容,能够正常的使用淘豆网的站内搜索功能,选择自身适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。电子万能试验机操作规程编制:审核:批准:生效曰期:-9-27受控标识处:分发号:公布曰期:9月27曰实行曰期9月27曰制/修订记录序号更改原因更改内容简述更改曰期版本号备注1新增程序-9-。。但凡注曰期的应用文献,仅注曰期的版本合用于本文献。但凡不注曰期的应用文献,其最新版本(包括所有的修改单)合用于本文献。:/:拉力和(或)1%6试验力示值反复性相对误差≤1%7试验力零点相对范围%8试验力分档全程不分档9横梁移动速度范围1∽500mm/min10拉伸试验行程700mm11加载方式电动12电源电压(必须有可靠的接地措施)220V10%℃∽35℃,相对湿度不不小于80%RH;,;,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;10%;)全开放性参数设置及设置参数保留;2)浮动零点设置,可随時调整零点;3)峰值保持和存储,常值跟随;4)在有效速度范围内,速度值任意切换;横梁移动过程中的速度快捷切换功能;5)灵活的数据查询显示功能;6)过载停机保护功能;极限位置保护;7)试验結束自动判断功能。。,图3。(连接电脑主机)(正面)图3拉力试验机构造(背面)下以拉伸试验為例:,一般拉至断裂,测定GB/。除非另有规定,试验在室温10℃∽35℃范围内进行。;或按照《金属材料拉伸试验原则试样类型及尺寸》的规定准备好原则试样。。按照《金属材料拉伸试验原则试样类型及尺寸》制备的原则试样,原始横截面积数据可查表所得。,需做原始标距的标识。应用细划线或细墨线标识原始标距,但不得以引起过早断裂的缺口做标识。对于比例试样,假如原始标距的计算值与其标识值之差不不小于10%L0(原始标距),可将原始标距的计算值按GB/T8170修约至最靠近5mm的倍数。原始标距的标识应精确到1%。不经机加工的试样,也許平行長度Lc比原始标距長許多,可以标识一系列套叠的原始标距。有時,可以在试样表面上划一条平行于试样纵轴的线,并在线上标识原始标距。,精确度应為1级或优于1级;且在规定的有效期内。。应尽最大努力保证夹持的试样受轴向拉力的作用,最好能够降低弯曲。同步试样应尽可能保持平直,试样与夹头应对中。,并在有效期内。,无松动;,电源一定為交流220V电源,且供电电源必须有可靠的接地措施;,电脑和打印机等多种连线的精确性;包括插头/插座,电源线,数据线等数据,估算试验的试验力与否超过拉力试验机最大试验力(100KN);,拉伸及压缩试验空间内无物体阻碍;≥。,打开试验机电源开关,电路接通左侧灯亮;检查机器各部位运转与否正常,与否有异响;;假如试验机中途关机(如电源中断故障),需至少1分钟后方能再次启动试验机。;运行试验机配套测试软件,根据详细的试验规定和原则设计试验方案,设置合适的基本信息参数和速度,并选择需要的顾客参数和成果参数,以保证试验数据的精确;假如试样拉压力也許超过100KN時,在设置“试验方案”時要选择“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式;;;:先将试样夹在靠近力传感器的夹头上,力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端;;,应变等数据清零;;,松开夹持夹具,卸除负荷;,测量断后标距尺寸,记录,作為计算根据。,保留或打印试验汇报;;;;;;,电脑主机,打印机等进行擦拭清洁;。,应将试样断裂的部分仔细配接在一起使其轴线处在同一直线上,并采用尤其措施保证试样断裂部分合适接触后测量试样断后标距。这对小横截面积试样和低伸長率试样尤為重要。,除非客户另有约定:a)本部分国标编号;b)注明环境条件信息;c)试样标识;d)材料名称,牌号;e)试样类型;f)试样的取样方向和位置(如已知);g)试验成果。,保险,开关等2启动不动作主机电源,保险,开关,控制连接线加载后,试验力没有显示传感器与否连接好4力值不稳定检查系统接地线横梁移动后没有变形变形传感器与否连接6试验力显示最大化传感器超量程加载或传感器线打印机无动作检查与否对的配置打印机;)试验机在搬运時,要水平移动,整一个完整的过程需要尽可能保持平稳,不能震动过大,更不可搬动中间横梁(装有负荷传感器的横梁)。试验机顶部的光点编码器在过门梁時必须仔细防护,小心碰撞。?2)试验机需要定期除尘,易生锈的夹持夹具,应定期喷涂防锈油;3)运行过程中需要对电子万能试验机来更换负荷传感器,必须先关闭设备的电源,让控制设备的软件系统与设备断开连接,软件脱机;切不可带电插拔负荷传感器引线,否则会导致设备的损坏。;4)电脑主机不要安装未来历不明的软件,或与本机无关的移动盘进行拷贝,防止计算机病毒感染;5)试验过程中,如出現忽然断电:a)首先关闭试验机电源开关;b)拔掉试验机主机的电源引线;c)关闭测控箱及计算机的电源;d)手动松开夹持夹具,卸除负荷。供电回到正常状态后,首先打开电脑主机电源开关,再启动计算机,进入控制系统软件的主界面,观测试验数据保留状况。如需重新再启动测试,。6)打开试验机外壳前,应先关闭总电源开关;7)按时进行检查和保持设备零部件的完整性;8)在常规条件试条件下,丝杠和下轴承座需要每3个月加1次润滑油。9)按规定的周期进行计量确认。